市場(chǎng)調研詢(xún)價(jià)：

對設計出的產(chǎn)品分部件、零件在市場(chǎng)上詢(xún)價(jià)，配件盡量采用通用件，方便檢修互換。

六、設計忠告：

1.新手設計的東西肯定不夠完善，應多請教老工程師，一般都會(huì )給你指導，完善提高自己。責任心強的，可能擔心而睡不著(zhù)覺(jué)，誰(shuí)都是從這一步走過(guò)來(lái)的。只要用心就會(huì )沒(méi)問(wèn)題的，即使有失誤，也難免，就要看你怎樣彌補了。

2.機械行業(yè)不像電子行業(yè)發(fā)展迅猛，原因很簡(jiǎn)單，可利用的原理很少，發(fā)展也是由電氣工業(yè)的帶動(dòng)，機械與電氣、氣動(dòng)、液壓有效的結合而發(fā)展。新材料的發(fā)展給機械帶來(lái)輕巧耐用好處。機械原理就和音符一樣，只有幾個(gè)，設備也好，產(chǎn)品也好，看你怎樣搭配了，多看一些本人的設計，讀懂設計理念，運用到自己的設計中來(lái)，這不叫抄襲，而叫應用。

3.設計出的東西千萬(wàn)要方便維修，小到扳手有沒(méi)有地方放，實(shí)在不行可用內六角螺栓。方便加工，設計時(shí)要考慮加工問(wèn)題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆或是通過(guò)中心，或是先加工平臺再鉆孔。

4.設計初稿出來(lái)后一定要優(yōu)化，有沒(méi)有更簡(jiǎn)便的方式，或更先進(jìn)的零部件代替。比如要做電動(dòng)平車(chē)，有直流和交流傳動(dòng)，交流的不很安全，而且有電線(xiàn)路傳輸，直流成本高，要有整流裝置，但也可用蓄電池。運送平車(chē)要求速度很低，60m/min，電機轉數很高，通常就要使用變速箱變速，但上網(wǎng)上了解直流無(wú)刷電機轉速可做到40r/min，這樣就不用變速箱了，減少了投資，減少了故障點(diǎn)，減少了維修成本，這就是創(chuàng )新。

自動(dòng)組裝機擁有眾多優(yōu)點(diǎn)也有一些缺點(diǎn)

1.從政策上來(lái)說(shuō)，自動(dòng)組裝機品牌機擁有無(wú)可比擬的政策優(yōu)勢，而對自動(dòng)組裝機限制較多，前些時(shí)候好像還出臺了一個(gè)規定，說(shuō)是網(wǎng)吧等企事業(yè)單位，必須用品牌機，在一些地方已經(jīng)出現了不用品牌機的網(wǎng)吧面臨著(zhù)被停業(yè)。所以從這一點(diǎn)對自動(dòng)組裝機來(lái)說(shuō)是致命的。 

2.從競爭上來(lái)說(shuō)，在一些競爭比較激烈的大中城市，自動(dòng)組裝機配件的價(jià)格已經(jīng)接近透明，利潤空間很小，這也是以后業(yè)內面臨的一個(gè)問(wèn)題。

總之，如果在資金充足的情況下，買(mǎi)一臺高配置的品牌機是最好不過(guò)的了，當你資金不足又十在意機器性能的情況下，買(mǎi)一臺自動(dòng)組裝機也不為明知的選擇

自動(dòng)檢測機質(zhì)量檢測應用的研發(fā)過(guò)程

 電路板(PCB)是集成各種電子元器件的信息載體，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展和工藝水平的不斷提高，PCB朝著(zhù)層數更多、密度更高的方向發(fā)展。

 然而，自動(dòng)檢測機如何在高度自動(dòng)化的生產(chǎn)現場(chǎng)自動(dòng)檢測PCB板一直是研究人員的難題。利用光學(xué)攝像技術(shù)、微機控制技術(shù)、圖像處理分析技術(shù)來(lái)自動(dòng)檢測PCB的方法，為PCB的自動(dòng)檢測提供了一個(gè)切實(shí)可行的方案。

 后來(lái)的研究者們在先前研究者的基礎上進(jìn)行，他們的研究方向主要集中如何尋找圖像處理算法來(lái)識別PCB的缺陷，從他們的研究成果來(lái)看，能檢測出部分的印刷電路板的缺陷，如短路、斷路、毛刺、缺損等等，但是采用圖像處理技術(shù)檢測出印刷電路板的缺陷，還只是印刷電路板自動(dòng)檢測系統的一個(gè)方面。

 除此以外，還有CCD高分辨率和大視場(chǎng)之間的矛盾，上下位微機并行系統如何控制印刷電路板圖像自動(dòng)采集，印刷電路板的線(xiàn)寬、線(xiàn)距和丟失線(xiàn)條等缺陷如何檢測等問(wèn)題還懸而未決，本課題將就如何結合計算機視覺(jué)技術(shù)、精密機械技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和圖像處理技術(shù)，如何解決圖像采集高分辨率與大視場(chǎng)之間的矛盾，如何實(shí)現圖像的自動(dòng)拼接，如何實(shí)現兩維工作臺的精確定位，如何實(shí)現上下位機的準確通訊，如何檢測線(xiàn)寬、線(xiàn)距缺陷和丟失線(xiàn)條等問(wèn)題展開(kāi)重點(diǎn)研究。

 實(shí)驗證明，自動(dòng)檢測機后來(lái)很好的解決了上述幾個(gè)問(wèn)題，彌補了現行PCB檢測系統的不足，為PCB的自動(dòng)檢測提供了一個(gè)較為完善的方案。