你的產(chǎn)品適合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)嗎？

近日小編接到很多客戶(hù)想將現有手工生產(chǎn)線(xiàn)改為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，但是通過(guò)長(cháng)久機械工程部的評估后建議部分客戶(hù)放棄了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造和投入的想法，在此小編通過(guò)收集資料和長(cháng)久機械工程部的建議特意將自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的投入要求列舉如下，僅供參考：

一、什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)：

生產(chǎn)線(xiàn)就是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構成的路線(xiàn)。狹義的生產(chǎn)線(xiàn)是按對象原則組織起來(lái)的，完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動(dòng)對象進(jìn)行不同工藝的加工。

二、自動(dòng)化設備的通用結構：

自動(dòng)化設備通常由四個(gè)系統組成：

1、驅動(dòng)系統：即自動(dòng)化設備的動(dòng)力源。如電力驅動(dòng)、液壓驅動(dòng)、氣壓驅動(dòng)等；

2、傳動(dòng)系統：即將設備的動(dòng)力傳遞給各執行機構或輔助機構，以完成規定的動(dòng)作工藝。如鏈傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng)：摩擦傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或電梯和升降臺常用的鋼絲索傳動(dòng)等；

3、執行機構：是實(shí)現自動(dòng)化操作與輔助操作的系統。如電動(dòng)執行機構、氣動(dòng)執行機構、液壓執行機構等；

4、控制系統：是控制自動(dòng)化設備的驅動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、執行機構的控制，將運動(dòng)分配給各執行機構，使他們按時(shí)間、按順序協(xié)調動(dòng)作，由此實(shí)現自動(dòng)化設備的工藝職能，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

（二）自動(dòng)化的控制系統：

控制系統按動(dòng)作順序的控制可分為兩類(lèi)：時(shí)序控制和行程控制系統。

1、時(shí)序控制：

時(shí)序控制系統是指按時(shí)間先后順序發(fā)出指令進(jìn)行操作的一種控制系統；

時(shí)序控制系統有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）優(yōu)點(diǎn)：能完成任意復雜的工作循環(huán)并調整正常后，各執行機構不會(huì )互相干預，分配軸即使轉動(dòng)不均勻，也不會(huì )影響各動(dòng)作的順序，能保證在規定時(shí)間內嚴格可靠地完成工作循環(huán)，特別適用于高速自動(dòng)化設備中。

（2）缺點(diǎn)：靈活性差，缺乏檢測執行機構動(dòng)作完成與否的裝置，故不夠安全。

2、行程控制系統：

是按一個(gè)動(dòng)作到規定位置的行程信號來(lái)控制下一個(gè)動(dòng)作的一種控制系統。

行程控制系統的優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）優(yōu)點(diǎn)：按照“命令—回答—執行—命令”的方式進(jìn)行控制，安全可靠；

（2）缺點(diǎn)：動(dòng)作從輸出到回饋再到給出下一個(gè)命令時(shí)間周期較長(cháng)，當一個(gè)動(dòng)作沒(méi)有完成時(shí)下一個(gè)動(dòng)作就不能開(kāi)始，不適用于高速自動(dòng)化設備中。

（三）自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的定義、特點(diǎn)和應用

人們把按照產(chǎn)品加工工藝過(guò)程，用工件儲存及傳送裝置把專(zhuān)用自動(dòng)化設備及輔助設備鏈接起來(lái)而形成的、具有獨立控制裝置的生產(chǎn)系統稱(chēng)為自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn)：

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機生產(chǎn)線(xiàn)、非標生產(chǎn)線(xiàn)

2）產(chǎn)品的結構便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測

3）產(chǎn)品結構比較繁雜、加工工序多、工藝路線(xiàn)太長(cháng)而使得所設計的自動(dòng)化設備子系統太多、結構太復雜、機體龐大、難以操控甚至無(wú)法保證產(chǎn)品的加工數量和質(zhì)量。

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設備。

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設計為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

自動(dòng)鎖螺絲機的使用相對比較簡(jiǎn)單,但是,不同的廠(chǎng)家生產(chǎn)的機械,其相對是多多少少的會(huì )有點(diǎn)區別的,但是總體來(lái)說(shuō),還是有很多的相似之處的,自動(dòng)鎖螺絲機使用方法如下:

1.檢查通氣通電情況,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和通氣閥.

2.要根據不同的產(chǎn)品進(jìn)行編程控制,檢查所有零部件驅動(dòng)行程

3.放入物料,進(jìn)行逐個(gè)流程的點(diǎn)動(dòng)或寸動(dòng),從而達到檢視所有工作的準確性和行程的到位,

4.開(kāi)機試運行,并檢查成品的效果,質(zhì)量.但一切進(jìn)入穩定后,方可放心使用生產(chǎn).

5.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,性能判定.