任何機器（包括非標準自動(dòng)化設備）的基本調試技能都是“水平、垂直、同心”。首先，無(wú)論您是否調試任何產(chǎn)品，我們都必須了解其特點(diǎn)和客戶(hù)的技術(shù)要求。下面我將向您介紹一些常見(jiàn)的調試技術(shù)。

　　1. 了解非標自動(dòng)化設備的產(chǎn)品特性（包括外觀(guān)、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　2. 擦拭零件（包括標準件和非標準件），挑出核心零件，然后從核心零件組裝調試。在裝配過(guò)程中，應檢查待測部件的精度，以確保水平、垂直和同心度問(wèn)題。

　　3.非標自動(dòng)化設備適用于單缸推挽或升降部件，確保張力到位，推力也到位，且無(wú)異常阻力。

　　4. 非標自動(dòng)化設備的旋轉部件應保證旋轉部件的平衡、垂直度和同心度。為了達到擺臂、分度的精度。

　　5. 非標自動(dòng)化設備插槽和插槽的插腳和插槽應擦干凈。選擇合適的引腳（引腳材料硬度大于58度）并定位。銷(xiāo)的一側安裝良好，便于拆卸和裝配?？ú鄣木葢刂圃?.02以?xún)?，以保證二次裝配的精度，不能過(guò)大或過(guò)緊。如果太大，就沒(méi)有精度。如果太緊，就不能裝配。

　　6. 進(jìn)料部分主要以產(chǎn)品為基礎，公差范圍約為0.1。非標自動(dòng)化設備確保產(chǎn)品通過(guò)物料路徑時(shí)不產(chǎn)生任何阻力。根據產(chǎn)品的不同，需要對接口的進(jìn)給方向和接口進(jìn)行0.2 * 30度的倒角。材料路徑的內部需要打磨，防止劃傷和劃傷產(chǎn)品。

　　7. 安裝螺釘和滑軌時(shí)，應特別注意螺母和導軌。請勿從螺桿和滑軌上滑出，以免滾珠脫落，造成產(chǎn)品報廢或影響精度。裝配后，確保裝配前零件的平行度、垂直度和同心度。為防止不合格零件在裝配過(guò)程中固定和固定非標自動(dòng)化設備的螺絲和導軌，廢棄物料被丟棄。

　　8. 閥門(mén)調速當產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)不影響生產(chǎn)效率，閥門(mén)的轉速應良好。如果閥門(mén)速度過(guò)快，非標自動(dòng)化設備會(huì )震動(dòng)或震動(dòng)產(chǎn)品；太慢會(huì )降低生產(chǎn)效率。（注意，我們通常使用排氣節流閥）

　　9、常見(jiàn)部件的調整和故障排除

　　一種感應氣缸前后的磁性開(kāi)關(guān)（通常稱(chēng)為傳感器）。在調整前，前感覺(jué)被推到氣缸的前端，氣缸行程也應該在前端。此時(shí)，非標自動(dòng)化設備的傳感器應處于off狀態(tài)，將傳感器從前端推到后端是合適的。調整感覺(jué)的方法與上述方法相同。

　　Bay纖維是根據不同的品牌規格進(jìn)行調整的，操作不同，但原理是一樣的，要注意反射光纖維和對向光纖維的區別。

　　C.振動(dòng)板、直接振動(dòng)板和直接振動(dòng)分為兩部分：振動(dòng)部分和控制部分。振動(dòng)部分主要為振動(dòng)磁鐵，控制部分為振動(dòng)控制器，控制器有電源開(kāi)關(guān)按鈕、電壓和頻率按鈕。如果振動(dòng)頻率過(guò)高，產(chǎn)品會(huì )振動(dòng)或返回；如果振動(dòng)太小，非標自動(dòng)化設備產(chǎn)品將會(huì )移動(dòng)或不移動(dòng)。如果振動(dòng)頻率和電壓調整到較大，振動(dòng)板或直接振動(dòng)仍會(huì )輕微晃動(dòng)。檢查電磁鐵或鋼板之間是否有松動(dòng)或斷裂的間隙。電磁鐵之間的間隙宜在0.5毫米至1毫米之間。請適當調整