如今，生產(chǎn)線(xiàn)不再僅僅是一種運輸功能，它擁有更多的流程來(lái)完成產(chǎn)品的整體裝配。當然，與相同類(lèi)型的其他型號相比，任何機器都具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此組裝了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。缺陷的現有方面是什么？接下來(lái)，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)制造商將與您討論組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

　　第一次集成更具技術(shù)性，可以滿(mǎn)足同時(shí)獲得更多工作和生產(chǎn)的需求。在生產(chǎn)線(xiàn)中配置了大量工作站以完成不同的工作鏈接。

　　同時(shí)，該生產(chǎn)線(xiàn)具有很好的可擴展性，可根據工廠(chǎng)的需要調整長(cháng)度。例如，前一級設備的流動(dòng)距離較短，后續過(guò)程增加，因此可以確定原始生產(chǎn)線(xiàn)。更多工作站，如果站配置過(guò)于密集，肯定會(huì )影響操作。

　　因此，如果在后續處理增加之后可以延長(cháng)設備的長(cháng)度，則前提是主計算機的操作可能導致后續增加長(cháng)度的修改。這也是為什么建議在設備初始階段選擇功率較高的主機，僅在添加后增加線(xiàn)路長(cháng)度而不更換主機的原因。

　　其次，在生產(chǎn)線(xiàn)投入生產(chǎn)和使用后，可以更大程度地節省勞動(dòng)力成本。過(guò)去，智能流程團隊缺失，導致大量勞動(dòng)力生產(chǎn)一批產(chǎn)品，勞動(dòng)力需要大量勞動(dòng)力。同時(shí)，由于一些臨時(shí)招聘工作沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，生產(chǎn)水平干凈整潔，導致一些產(chǎn)品沒(méi)有通過(guò)檢驗規范，最后只能重新加工。智能化生產(chǎn)可以節省生產(chǎn)所需的勞動(dòng)量，同時(shí)更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量的統一，更有利于整體質(zhì)量管理和生產(chǎn)效率。