工業(yè)自動(dòng)化設備幫助汽車(chē)裝配

　　汽車(chē)裝配車(chē)間的工業(yè)自動(dòng)化設備已經(jīng)開(kāi)始發(fā)展，它改變了基本的操作參數，提高了生產(chǎn)率，提高了經(jīng)濟效益。車(chē)間經(jīng)理和系統設計師越來(lái)越多地使用無(wú)線(xiàn)技術(shù)將機器人系統與裝配機械連接起來(lái)。

　　挑戰與許多其他生產(chǎn)設施一樣，這些車(chē)間的環(huán)境不適合數據和過(guò)程控制布線(xiàn)。因為工業(yè)自動(dòng)化設備通常以恒定的速度運行，所以網(wǎng)絡(luò )電纜經(jīng)常扭結或斷裂，并且連接器斷裂或分離。

　　此外，危險化學(xué)品和油脂也會(huì )腐蝕電纜，大大縮短電纜的使用壽命。更糟糕的是，故障排除和修復斷裂的電纜和有故障的連接器不僅耗時(shí)，而且成本高昂。

　　檢查工廠(chǎng)中彎曲的控制電纜，從一束覆蓋有灰塵、金屬碎片和油脂的電纜中分離出一根壞電纜，并找出有故障或損壞的連接，這不是一件簡(jiǎn)單的事情。這種維護將需要數小時(shí)，如果不是數天的話(huà)，每分鐘停機所造成的生產(chǎn)率損失將達到數千甚至數萬(wàn)美元。

　　無(wú)線(xiàn)選擇的許多車(chē)間經(jīng)理認為，放棄電纜和連接器而安裝工業(yè)自動(dòng)化設備更經(jīng)濟。技術(shù)人員可以快速安裝工業(yè)自動(dòng)化設備，即使有設備成本和安裝成本，他們也可以直觀(guān)地看到切換到無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的投資回報。

　　無(wú)線(xiàn)基礎設施的持續維護也相對容易。工業(yè)網(wǎng)絡(luò )系統，如霍尼韋爾傳感與控制部系列，通常包括“健康”監控功能，可確保無(wú)線(xiàn)開(kāi)關(guān)或傳感器的正常運行。一旦發(fā)現問(wèn)題，將立即發(fā)出警報。智能健康監測技術(shù)克服了移動(dòng)車(chē)輛和設備造成的臨時(shí)信號中斷問(wèn)題。

　　例如，技術(shù)重傳信號以確?？煽康臄祿鬏?。許多無(wú)線(xiàn)系統為使用電池的設備提供電源診斷功能，這不僅保證了設備的正常運行，而且在電池電量不足或需要更換或充電時(shí)也能給出預警。

　　靈活性的價(jià)值推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)采用無(wú)線(xiàn)技術(shù)的另一個(gè)因素是，這些工業(yè)自動(dòng)化設備的重新配置非常簡(jiǎn)單。每隔幾年，汽車(chē)制造商就會(huì )引進(jìn)設備來(lái)展示新的汽車(chē)設計。將網(wǎng)絡(luò )電纜重新鋪設到新位置是主要的開(kāi)支來(lái)源。

　　通過(guò)使用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )來(lái)鏈接已安裝機器的節點(diǎn)，車(chē)間工程師簡(jiǎn)單地向工業(yè)自動(dòng)化設備的傳感器供電，并且設備可以自動(dòng)地重新連接它們各自的控制器，而無(wú)需在安裝過(guò)程中重復識別和配對過(guò)程。

　　在某些情況下，初始裝配結構和設計可能需要微調。然而，有了無(wú)線(xiàn)技術(shù)，車(chē)間經(jīng)理不需要花費時(shí)間和金錢(qián)來(lái)改變或調整布線(xiàn)，因為無(wú)線(xiàn)設備將很容易找到并與相應的路由器和控制器網(wǎng)絡(luò )通信。

　　安裝簡(jiǎn)便、經(jīng)濟、維護要求低、靈活性高是推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化設備廣泛應用的主要因素。隨著(zhù)這一趨勢的迅速發(fā)展及其應用的日益普及，制造工業(yè)自動(dòng)化設備的面貌將發(fā)生根本性的變化。