非標自動(dòng)化設備常見(jiàn)故障檢測方法

1. 檢查自動(dòng)化設備的所有電源，氣源。

電源，氣源的問(wèn)題會(huì )經(jīng)常導致自動(dòng)化設備出現故障。比如供電出現問(wèn)題，包括整個(gè)車(chē)間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;空氣壓縮機未開(kāi)啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟，限流器被關(guān)閉等。檢測自動(dòng)化設備時(shí)應包括以下幾個(gè)方面：電源，包括每臺設備的供電電源和車(chē)間的動(dòng)力電源及氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。

2. 檢查非標自動(dòng)化設備的傳感器位置是否出現偏移。

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒(méi)有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時(shí)調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，此外，由于自動(dòng)化設備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(cháng)期使用后，都會(huì )出現位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

3. 檢查自動(dòng)化設備的繼電器，限流器，減壓閥

繼電器和磁感應式傳感器一樣，長(cháng)期使用也會(huì )出現搭鐵粘連的情況，從而無(wú)法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣回路系統中，限流器和減壓閥的壓力調節彈簧，也會(huì )隨著(zhù)設備的震動(dòng)而出現松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動(dòng)化設備中都是需要進(jìn)行日常維護的部件。

4. 檢查電氣，電磁閥，氣回路連接內元件

如果以上三步都沒(méi)有發(fā)現任何問(wèn)題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線(xiàn)是否出現斷路，尤其是線(xiàn)槽內的導線(xiàn)是否由于拉扯被線(xiàn)槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕或裂痕。如果氣管出現嚴重折痕或裂痕，立刻更換。

5.檢查電磁閥有無(wú)換向動(dòng)作，電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進(jìn)行換向作用的，當電磁鐵失效 ，閥芯不動(dòng)作，導致氣缸無(wú)法動(dòng)作。如果氣回路內水份多，粉塵多，也會(huì )導致閥芯卡住、堵塞，從而導致氣缸無(wú)法動(dòng)作，

6.在保證上述步驟無(wú)誤后，故障才有可能出現在非標自動(dòng)化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問(wèn)題。先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒(méi)有出現過(guò)嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會(huì )燒毀控制器。

自動(dòng)組裝設備中的包裝機械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著(zhù)包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。要想在規定的時(shí)間內，實(shí)現自動(dòng)控制的包裝系統能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為自己創(chuàng )造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線(xiàn)運行良好，尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )出現錯誤，具有革命意義的自動(dòng)化改變著(zhù)自動(dòng)組裝設備中的包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，設計、安裝的自動(dòng)控制包裝系統，無(wú)論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，才會(huì )為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。顯著(zhù)消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強度并降低能源和資源的消耗。還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強度方面，都表現出十分明顯的作用。自動(dòng)組裝設備中的自動(dòng)裝置和系統工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應用。