流水線(xiàn)設備使用時(shí)要注意什么

流水線(xiàn)，也稱(chēng)為裝配線(xiàn)，是工業(yè)上的一種生產(chǎn)方法，這意味著(zhù)每個(gè)生產(chǎn)單元僅專(zhuān)注于處理特定的工作部分，以提高工作效率和產(chǎn)量。

根據流水線(xiàn)的輸送方式，大致可分為七類(lèi)流水線(xiàn)：皮帶流量裝配線(xiàn)，板鏈線(xiàn)，雙速鏈，插件線(xiàn)，網(wǎng)帶線(xiàn)，懸架 線(xiàn)和鼓流水線(xiàn)。 它通常由牽引部件，承重部件，驅動(dòng)裝置，張緊裝置，轉向裝置和支撐件組成。

流水線(xiàn)高可擴展性，可以設計交貨量，交貨速度，裝配工位，輔助部件(包括快速連接器，風(fēng)扇，燈，插座，工藝看板，儲物桌，24V電源，風(fēng)量等) 根據要求因此，受到了企業(yè)的廣泛歡迎。 流水線(xiàn)是人與機器的有效結合，充分體現了設備的靈活性。 它有機地結合了輸送系統，隨附的夾具，在線(xiàn)專(zhuān)用機器和測試設備，可滿(mǎn)足多種產(chǎn)品的輸送需求。 要求。 輸送線(xiàn)的傳輸方式可以是同步傳輸(強制性)或非同步傳輸(柔性)。 根據配置的選擇，可以實(shí)現組裝和輸送要求。 輸送線(xiàn)是企業(yè)

流水線(xiàn)批量生產(chǎn)必不可少的優(yōu)點(diǎn)

1.集成生產(chǎn)過(guò)程，可以在流水線(xiàn)上布置各種工作站以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求;

2.高擴展性，可根據工廠(chǎng)要求設計流水線(xiàn)符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求;

3.節省工廠(chǎng)生產(chǎn)成本，在一定程度上節省生產(chǎn)工人數量，實(shí)現一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，初期投資少，回報率高。

流水線(xiàn)的特征1.工作場(chǎng)所高度專(zhuān)業(yè)化。

2.工序已關(guān)閉，工作地點(diǎn)按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個(gè)方向移動(dòng)

3.每個(gè)工序的工作時(shí)間與加工時(shí)間一致。 每個(gè)過(guò)程中工作現場(chǎng)數量的比例。

4.每個(gè)過(guò)程均以均勻的節拍進(jìn)行。 所謂節拍是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。

1、設備運用前，應先查看車(chē)間供電線(xiàn)路是否契合設備所需要的載荷要求:電源電壓和頻率是否與設備規定的相符

2、定時(shí)查看各導線(xiàn)接通部份，銜接是否牢靠良好，有無(wú)銹斑等現象

3、定時(shí)查看各零部件的安裝是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現象，機體內部有無(wú)其它異物聲響。

4、在起動(dòng)電動(dòng)機前，必須查看主傳動(dòng)系統中的減速器是否已加油;如無(wú)，應加注30號機油或齒輪油至標線(xiàn)以上，待運用200小時(shí)后清洗換油，以后每運用2000小時(shí)后清洗換油一次。

5、輸送帶的調整:在線(xiàn)體一端的漲緊設備中設有調節螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調整好，運轉必定時(shí)間后，由于長(cháng)期的拉力工作狀態(tài)下各滾動(dòng)部件的磨損，會(huì )產(chǎn)生伸長(cháng)現象，這時(shí)旋轉調節螺桿，就可達到漲緊目的，但要留意緊松適合。

6、每班作業(yè)結束，應清掃線(xiàn)體和主、付機下面的雜物，堅持設備的清潔和齊整、枯燥，以提高設備運用壽命。

7、在運用過(guò)程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、東西等非安裝物品上線(xiàn)，確保生產(chǎn)線(xiàn)運行的安全和牢靠

8、每運用壹年要查看和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現有損壞不宜運用時(shí)，應予馬上修補或調換，并加潤滑脂，加脂量約為內腔的三分之二。